আমাদের পরামর্শদাতাদের প্রত্যাশা পূরণ করুন, তাদের পরিচয় করিয়ে দিন এবং তাদের সংস্থাগুলিতে এই অব্যাহত উন্নতির এই রূপটি বাস্তবায়নের জন্য তাদের আমন্ত্রণ জানান, বর্জ্য হ্রাস অর্জন, আমাদের প্রক্রিয়াটিকে আরও দক্ষ করে তোলা এবং এটি মানের, ব্যয় এবং পরিষেবা দেওয়ার মূল লক্ষ্যটি পূরণ করা, যা আমাদের ক্লায়েন্ট আমাদের প্রত্যাশা করে। ।
এই সময়ে যেখানে দামের প্রতিযোগিতা, আমাদের পণ্যগুলির ও পরিষেবার মানের বাজার চাহিদা রয়েছে, আমাদের এই চাহিদাগুলি মোকাবেলার জন্য সরঞ্জাম থাকতে হবে।
মান শৃঙ্খলা ম্যাপিং আমাদের কোম্পানির বর্তমান অবস্থা এবং সর্বোত্তম জায়গায় যেখানে আমরা আমাদের প্রক্রিয়াটির দিক দিয়ে পৌঁছাতে চাই, দক্ষতার সাথে বর্জ্য ব্যয় হ্রাস যেমন: অতিরিক্ত উত্পাদন, জায়, অপেক্ষার সময়, পরিবহন, আন্দোলন, মান ব্যর্থতা এবং পুনরায় প্রসেসিং, মূলধন উড়ান এড়ানো, যা আজ একটি সংস্থার স্থায়িত্বের জন্য প্রয়োজনীয় essential পাশাপাশি পণ্যটি উত্পাদন করার জন্য প্রয়োজনীয় সমস্ত পর্যায়ে একটি আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ ও পর্যবেক্ষণ।
মান শৃঙ্খলা একটি খুব শক্তিশালী সরঞ্জাম যা উত্পাদন এবং প্রশাসনিক প্রক্রিয়াগুলির জন্য খুব দরকারী যে উপাদান এবং তথ্য প্রবাহ মানচিত্র তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
এই সরঞ্জামটি সংস্থাগুলির প্রবাহ থেকে ম্যাপ করার অনুমতি দেয় যা কাঁচামাল থেকে কাঁচামাল থেকে শুরু হয় এবং বিভিন্ন রূপান্তর ও উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, যতক্ষণ না এটি একটি সমাপ্ত পণ্য হয়ে যায়। আপনি কোনও পণ্য শেষ না হওয়া অবধি বিশ্লেষণ করতে শিখুন। এটি একটি বর্তমান স্থিতির মানচিত্র দিয়ে শুরু করার দিকে পরিচালিত করে যা আপনাকে বলে আপনি কোথায় আছেন; অর্থাৎ আপনার কাছে কী তথ্য রয়েছে information আপনার বর্তমান অবস্থা সমাপ্ত করার পরে, আপনি ভবিষ্যতের রাষ্ট্রের সাথে চালিয়ে যান যা আপনাকে কোথায় যেতে দেখছে এবং আপনার মানচিত্রে যে পথটি পাবে তা কীভাবে অর্জন করবে তা আপনাকে সহায়তা করে; এই প্রক্রিয়াটির সাহায্যে, আপনি কাঁচামাল এবং রূপান্তরকরণ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে ব্যয়গুলি অপসারণ এবং ক্রিয়াকলাপ হ্রাস করেন।
ইতিহাস
কোনও প্রতিষ্ঠানের মধ্যে প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা অর্জনের জন্য বর্জ্য অপসারণ বা সংস্থাগুলিতে পরিবর্তনের জন্য পদ্ধতিটির ব্যবহার 80 এর দশকে মূল টয়োটা ইঞ্জিনিয়ার তাইচি ওহ্নো এবং সেন্সেই শিগো শিংগো মূলত উত্পাদনশীলতার দিকে লক্ষ্য করে শুরু করেছিলেন। মানের। উত্পাদনশীলতার উন্নতি করার কারণটি পদ্ধতিটির প্রতিষ্ঠানের ভবিষ্যত সমস্যাগুলি এবং সিস্টেমের গুণমানকে প্রকাশ করতে সহায়তা করার দিকে দৃষ্টি নিবদ্ধ করা হয়েছে। সুতরাং, বর্জ্য বা গাঁটের বিরুদ্ধে নিয়মতান্ত্রিক আক্রমণটিও নিম্নমানের কারণগুলির পাশাপাশি মৌলিক ব্যবস্থাপনা সমস্যার সমাধানও। টয়োটার উত্পাদন ব্যবস্থায় 7 টি স্বীকৃত বর্জ্য, আবর্জনা বা ডামগুলি হ'ল:
1) অতিরিক্ত উত্পাদন (প্রয়োজনের চেয়ে বেশি) 2) অপেক্ষা করা।
- পরিবহন। অপর্যাপ্ত প্রক্রিয়া। অপ্রয়োজনীয় তালিকা। অপ্রয়োজনীয় চলাচল। ত্রুটি (ত্রুটি সংশোধন)
বছরগুলি পরে, মাইকেল পোর্টার ভোক্তাদের আরও বেশি সুবিধা অর্জনের উপায়গুলি সনাক্ত করতে এবং এর মাধ্যমে একটি প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা অর্জনের জন্য "মান চেইন" ধারণাটি প্রস্তাব করেছিলেন proposed ধারণাটি কোম্পানির কেন্দ্রীয় প্রক্রিয়াগুলির তরলতা অর্জনের সর্বাধিক প্রচেষ্টা করার মধ্যে নিহিত, যা সহযোগিতার উপর ভিত্তি করে একটি কার্যকরী আন্তঃসম্পর্ককে বোঝায়। কেন্দ্রীয় প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে:
- নতুন পণ্যাদির উপলব্ধি In ইনভেন্টরি ম্যানেজমেন্ট।অর্ডার এবং বিতরণ প্রক্রিয়াজাতকরণ Customer গ্রাহক পরিষেবা।
পোর্টারের পক্ষে লক্ষ্যগুলি ইঙ্গিত করে যে কোনও ব্যবসায়িক ইউনিট কী অর্জন করতে চায়; কৌশলগুলি কীভাবে তা অর্জন করতে পারে তার প্রতিক্রিয়া জানায়। বিশ্লেষণ চালিয়ে যাওয়ার জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত উপকরণ যা দক্ষতা এবং কার্যকারিতা পদ্ধতির সাথে ক্রিয়াকলাপের উন্নতির জন্য স্পষ্ট কৌশলগত প্রভাবকে মঞ্জুরি দেয় ।
সংজ্ঞা
অ্যাকাউন্টিংয়ে এটি প্রাথমিক ব্যয়ের ওপরের ওপরে মানের একটি তাত্ত্বিক বৃদ্ধি বোঝায়। এই মানটি সাধারণত উত্পাদন প্রক্রিয়া পর্যায়ে জুড়ে যে পরিমাণ ক্রমগত যোগ হয় তার চেয়ে বেশি বলে ধরে নেওয়া হয়। আসল সংযুক্ত মান (AVAR) এর ক্রিয়াকলাপগুলি হ'ল চূড়ান্ত ক্লায়েন্টের দ্বারা প্রদর্শিত, আউটপুট সরবরাহ করতে প্রয়োজনীয় যা ক্লায়েন্ট অপেক্ষা করছে। অনেকগুলি ক্রিয়াকলাপ রয়েছে যা সংস্থার প্রয়োজন, তবে এটি ক্লায়েন্টের সুবিধার দিক থেকে (সংস্থায় মূল্য সংযোজনীয় ক্রিয়াকলাপ) দৃষ্টিকোণ থেকে মূল্য যুক্ত করে না। এছাড়াও, অন্যান্য ক্রিয়াকলাপগুলি যে কোনও মান যুক্ত করে না, উদাহরণস্বরূপ, সঞ্চয়স্থান।
ধারণা
ভ্যালু চেইন ম্যাপিংয়ের বিষয়ে কথা বলার সময়, বেশ কয়েকটি ধারণা ব্যবহার করা হয়, যা তাদের দর্শনের বৈশিষ্ট্য, সাধারণত প্রযুক্তিবিদ বলে, সুতরাং, মান চেইন ম্যাপিং প্রক্রিয়াটি বর্ণনা করতে ব্যবহৃত ধারণাগুলি নীচে বর্ণিত হয়েছে। ।
মান শৃঙ্খলা
মান শৃঙ্খলা একটি জটিল ধারণা যা গ্রাহকের সাথে সংযুক্তির লক্ষ্য অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় সমস্ত কার্যক্রম বিবেচনা করে, যা উত্পাদিত ভাল (পণ্য বা পরিষেবা) দ্বারা সমর্থিত একটি কার্যকরী মান সরবরাহ করে।
সরবরাহকারীর কাঁচামাল তৈরি থেকে শুরু করে বিক্রয়ের জন্য বিতরণ, পণ্যটির প্রয়োজনীয় রক্ষণাবেক্ষণ এবং বর্জ্য নিষ্পত্তি প্রক্রিয়া পর্যন্ত সমস্ত ক্রিয়াকলাপ সরবরাহ করে লজিস্টিক চেইন।
মান শৃঙ্খলার প্রবাহ একটি দৈহিক মাত্রায় (বাস্তব পণ্যগুলির সঞ্চালনের ক্ষেত্রে) এবং একটি তথ্যীয় মাত্রায় (বিক্রয় সম্পর্কিত তথ্য, অর্ডার দেওয়ার জন্য, ইত্যাদি) দ্বারা বর্ণিত। শারীরিক মাত্রায়, ক্রিয়াকলাপগুলি সঞ্চালিত হয় যা পরিবর্তে পরিকল্পনা করা হয় এবং যেখানে তথ্য প্রবাহ সঞ্চালিত হয় সেই ডিভাইস স্তর থেকে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
ক্লায়েন্টের প্রয়োজন বা প্রয়োজনীয়তার সাথে মিল রেখে পণ্য / পরিষেবাটি কনফিগার করতে বাজার বা ক্লায়েন্ট থেকে তথ্যের প্রবাহ শুরু হয়। এটি পণ্য সরবরাহের তারিখ এবং অন্যান্য শর্তাদি সম্পর্কিত তথ্য সরবরাহ করে এবং কোনও পণ্য উত্পাদন এবং সমাবেশের পরিকল্পনা, পরিচালনা পরিচালনা এবং নিয়ন্ত্রণের প্রাথমিক ইনপুট।
কর্মক্ষমতা
এটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে কোনও একক কাজের নিয়মিত ভিত্তিতে কাজ করার পরিমাণ of
কাজের চাপ
লোড হ'ল নির্দিষ্ট সময়কালে কোনও কেন্দ্র, উত্পাদন লাইন বা উত্পাদন ইউনিটে কাজ করার পরিমাণ।
নমনীয় উত্পাদন কোষ
এটি একটি উত্পাদন পর্বে একটি বিশেষ প্রযুক্তিগত ব্যবস্থা, তিনটি উপ-সিস্টেমের সমন্বয়ে গঠিত: শারীরিক প্রক্রিয়া, উপাদান প্রবাহ (অংশ এবং / বা সরঞ্জাম) এবং তথ্য। এর উদ্দেশ্য হ'ল অনুরূপ প্রক্রিয়াযুক্ত অংশগুলির ছোট বা মাঝারি ব্যাচগুলি উত্পাদন, তবে উপাদান, জ্যামিতি এবং আকারে অসমতার সাথে।
প্রস্তুতি ব্যয়
কোনও মেশিন, উত্পাদন সিস্টেম পরিচালনা করার জন্য সেটআপ কার্যক্রমের ফলে ব্যয় হয়। এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি সরাসরি প্রচুর আকার নির্ধারণ করে। প্রস্তুতির জন্য ব্যয় হ্রাস করার জন্য, এসএমইডি কৌশলটি প্রয়োগ করা হয়, এক মিনিট এক্সচেঞ্জ অফ ডাই বা দশ মিনিটেরও কম সময়ে সরঞ্জাম পরিবর্তন করা।
বোতলজাতকরণ (বাধা)
এটি সেই উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে বলা হয় যেখানে অতিরিক্ত অপেক্ষার সময় উত্পন্ন হয় এবং নিম্নলিখিত ক্রিয়াকলাপগুলিতে প্রক্রিয়াটির নিয়মিত প্রবাহকে বাধা দেয়।
পণ্য বিকাশ এবং নকশা
ইঞ্জিনিয়ারিং বিভাগ হ'ল অপরিহার্য ক্রিয়াকলাপ সহ, বিপণন, আর্থিক অপারেশন ইত্যাদির মতো অংশগুলির সাথে পারস্পরিক তথ্য রয়েছে there প্রাথমিক পর্যায়ে নকশা, প্রোটোটাইপ নির্মাণ ও পরীক্ষামূলককরণ এবং চূড়ান্ত নকশা: এই পর্যায়ে তিনটি পর্যায় গঠিত।
গ্যান্ট ডায়াগ্রাম
এটি প্রোগ্রামের সংস্থান এবং সময় নির্ধারণের জন্য পরিকল্পনার গ্রাফিক উপস্থাপনা; বিশ শতকের গোড়ার দিকে হেনরি এল গ্যান্ট দ্বারা বিকাশিত। সাধারণত একটি কর্ম প্রোগ্রাম বলা হয়।
লাইন ব্যালেন্সিং
এগুলি এই সিদ্ধান্তের ভিত্তিতে যে একটি উত্পাদন লাইনের সমস্ত উপায়ে উপলব্ধ ক্ষমতার জন্য পর্যাপ্ত পরিমাণের কাজের চাপ থাকতে পারে এবং সুরেলা উপায়ে বিতরণ করা হয় সেই লক্ষ্যে এই সিদ্ধান্ত গ্রহণ করা হয়। অ্যাসেম্বলি লাইনের ক্ষেত্রে, এটি প্রতিটি স্টেশনে অ্যাসেমব্লিং মাইক্রোপ্যাপারেশনগুলির কার্যভার নির্ধারণ করে, যাতে রূপান্তরকৃত অবজেক্ট যখন বলা স্টেশনের মধ্য দিয়ে যায় তখন station স্টেশনটির দখলটি সর্বাধিক হয়।
উত্পাদন (উত্পাদন)
কোনও পণ্যতে কোনও ইনপুট রূপান্তর করার জন্য ক্রিয়াকলাপগুলির সেটকে উত্পাদন বা উত্পাদন বলে।
জেআইটি (ঠিক সময়ে)
জাস্ট-ইন-টাইমের উদ্দেশ্য হ'ল প্রতিটি প্রক্রিয়া প্রতিটি পরবর্তী পর্যায়ে শুধুমাত্র প্রয়োজনীয় অংশগুলি উত্পাদন করে এবং প্রক্রিয়াটির পরবর্তী ক্রিয়াকলাপে এই অংশগুলির জন্য প্রয়োজনীয় পরিমাণ এবং সময় প্রয়োজন। লক্ষ্যটি হ'ল প্রক্রিয়াধীন ন্যূনতম পরিমাণ উপাদান, যা একটি অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ। তাইচি ওহনো এইভাবে জেআইটি সংজ্ঞায়িত করেছেন: "সঠিক মুহূর্তে এবং সমাবেশের জন্য সঠিক পরিমাণে সঠিক অংশ থাকা" Having
Kanban
(কার্ড, জাপানি ভাষায়) এটি বিভিন্ন উত্পাদন কেন্দ্রের উত্পাদন ব্যবস্থার মধ্যবর্তী স্থানগুলির মধ্যে উত্পাদন আদেশ সরবরাহ এবং উপকরণ অপসারণের একটি দৃশ্য এবং সহজ সিস্টেম।
বিন্যাস
এটি একটি উদ্ভিদ মধ্যে যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম বিতরণ হয়। অপারেশনগুলির দীর্ঘমেয়াদী দক্ষতা নির্ধারণের জন্য এটি কৌশলগত ক্ষেত্রগুলির মধ্যে একটি, এর উদ্দেশ্য এমন ক্রিয়াকলাপগুলির বিকাশ যা এর প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে: পণ্য এবং ভলিউম ডিজাইন, প্রক্রিয়া সরঞ্জাম এবং ক্ষমতা, জীবনযাত্রার মান কাজ এবং বিল্ডিং এবং অবস্থানের সীমাবদ্ধতা।
নকশাটি গ্রাহক পরিষেবা এবং গুদামজাত সহ প্রসেস, সংযুক্ত মেশিন এবং সরঞ্জাম এবং কাজের ক্ষেত্রগুলির সংগঠন প্রতিফলিত করে। একটি কার্যকর লেআউট অঞ্চলগুলির মধ্যে এবং এর মধ্যে উপকরণ এবং কর্মীদের প্রবাহকে উপস্থাপন করে।
উত্পাদন ব্যাচ
এটি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে উত্পাদন বিভাগ দ্বারা অর্ডার করা লট সাইজের নাম। উত্পাদন ব্যাচের মাধ্যমে, উত্পাদন প্রবাহকে আরও দক্ষ করা হয়।
উপাদান প্রয়োজনীয়তা পরিকল্পনা (এমআরপি)
এটি নিবন্ধ এবং উপকরণ পরিচালন সিস্টেমকে মনোনীত করে যা চূড়ান্ত পণ্যগুলির প্রয়োজনীয়তা স্তরের স্তরে স্তরের স্তরের স্তরের স্তরের স্তরে স্তরের স্তরে পরিণত হয় এবং সর্বাধিক মৌলিক উপাদান এবং কাঁচামালগুলিতে পৌঁছা পর্যন্ত। ভবিষ্যতমুখী, পয়েন্ট-অফ-অর্ডার মেটাল ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমগুলির মতো অতীত নয়।
একটি ভ্যালু চেইন ম্যাপিং ডেভেলপ করার পদক্ষেপ
মান শৃঙ্খলা ম্যাপিংয়ের দুর্দান্ত বর্ধনের জন্য বেশ কয়েকটি পদক্ষেপ অনুসরণ করা হয়েছে।
প্রথমত, ক্লায়েন্টের প্রয়োজনীয়তাগুলির একটি দৃষ্টিভঙ্গি থাকা দরকার, যা উদ্ভিদ জুড়ে প্রতিটি ক্রিয়াকলাপের প্রক্রিয়া শীটগুলিতে প্রতিফলিত হয়, যা কোনও প্রারম্ভিক যাত্রা হিসাবে চালিত করা আবশ্যক, কোনও কিছু না করেই এটি সম্পর্কে স্বরলিপি।
পূর্ববর্তী সফরটি রেজিস্ট্রেশনগুলি সম্পাদন করতে আপনি যখন মেঝেতে নামেন তখন প্রচুর পরিমাণে সহায়তা করে, আপনার পণ্যটির পুরো প্রক্রিয়াটির একটি দৃষ্টি রয়েছে এবং অনুমান করবেন না যে এটি সময় নষ্ট করে এবং কখনও কখনও অপ্রয়োজনীয় পদক্ষেপ বা নিবন্ধগুলি দেয় যে তারা ম্যাপিং আরও সম্পূর্ণ করতে হবে।
পরবর্তীকালে, এটি সংকলন, পেন্সিলের ফাঁকা শীট এবং একটি স্টপওয়াচ সহ একটি টেবিল সহ প্রস্তুত করা উচিত, যা সংস্থায় প্রকৃতপক্ষে কাজ করছে এমন সমস্ত পদক্ষেপ এবং চক্রটি লেখার জন্য। প্রক্রিয়া চলাকালীন যে সমস্ত বিবরণ পাওয়া যায় তা রেকর্ড করা হবে। কখনও কখনও, তারা সম্পন্ন অপারেশনগুলির মুখোমুখি হয় তবে কোনও কারণে মানক প্রক্রিয়া বা অপারেশন শীটগুলিতে রেকর্ড করা হয় না।
সমস্ত ম্যাপিং শেষ হয়ে গেলে, তথ্য অফিসে আনা হয় এবং উল্লেখ করা সমস্ত পয়েন্ট বিশ্লেষণ করা হয়, এমন উন্নতি সাধন করতে যে সংস্থাকে প্রক্রিয়া সময় বা পণ্য সরবরাহ কমানোর প্রস্তাব দেয়, তবে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হ'ল বা প্রক্রিয়াটি ধীর করে দেয় এবং কোম্পানির জন্য সমস্ত ধরণের লোকসান ঘটায় এমন বর্জ্য নির্মূল করুন।
একটি ভ্যালু চেইন ম্যাপিংয়ের ডেভেলপমেন্ট
জাতীয় এবং আন্তর্জাতিক বাজারে প্রতিযোগিতামূলক উন্নতি করতে এবং জাতীয় বাজারে আঞ্চলিক বাজারকে একচেটিয়াকরণকারী "এশিয়ান জোয়ার" এর ফলে প্রভাব মোকাবেলা করতে যে কোনও সংস্থার মধ্যে ভ্যালু চেইন ম্যাপিংয়ের বিকাশ ঘটে that তাদের পণ্য বা পরিষেবাগুলিতে আরও ভাল দাম এবং গুণমান। যদি ম্যাপিং একটি ক্রমাগত উন্নতি হয় যা তৈরি করা হয়, সর্বদা শুরু থেকেই সংস্থার বর্তমান অবস্থার কল্পনা করা, কোন অংশে উন্নতি করা প্রয়োজন তা বিশ্লেষণ করে, এগুলি চালিয়ে যাওয়ার জন্য ক্রিয়াকলাপের প্রোগ্রামে সেগুলি লিখে রাখি; এটির সাথে একটি ভবিষ্যতের মান চেইন ম্যাপিং উত্পন্ন হচ্ছে। একে ভবিষ্যত বলা হয়, কারণ ভবিষ্যতে আপনারা কীভাবে সংস্থাকে প্রয়োগ করা পরিবর্তনগুলির সাথে থাকতে চান।
একটি বর্তমান রাষ্ট্রের ভ্যালু চেইন ম্যাপিংয়ের ডেভেলপমেন্ট
1.- সরবরাহকারী, গ্রাহক এবং উত্পাদন নিয়ন্ত্রণের আইকন আঁকুন
২- প্রতিদিন এবং প্রতি মাসে প্রয়োজনীয়তা রাখুন
3.- দৈনিক উত্পাদন এবং তার প্রয়োজনীয়তা রাখুন
৪- ক্লায়েন্টের কাছে এবং সরবরাহের ফ্রিকোয়েন্সিটির মধ্যে চালানের আইকনটি আঁকুন
5.- সরবরাহকারী এবং সরবরাহের ফ্রিকোয়েন্সি মধ্যে বিতরণ আইকন আঁকুন
- প্রক্রিয়া আইকনগুলি বাম থেকে ডানে যুক্ত করুন
-.- প্রতিটি প্রক্রিয়ার নীচে তথ্য আইকন যুক্ত করুন
8.- যোগাযোগ এবং তথ্য আইকন এবং এটি যে ফ্রিকোয়েন্সি চালায় তা যুক্ত করুন
9.- প্রক্রিয়া তথ্য প্রাপ্ত এবং এটি সম্পর্কিত পাঠ্য বাক্সে যোগ করুন
১০- আইকন এবং অপারেটরের সংখ্যা যুক্ত করুন
১১- ইনভেন্টরি এবং দিন আইকন যুক্ত করুন
12.- পুশ এবং পিইপিএস আইকন যুক্ত করুন
13.- প্রক্রিয়াটিতে দরকারী কিছু অন্যান্য তথ্য যুক্ত করুন
14.- প্রক্রিয়া ঘন্টা যোগ করুন
15.- চর্বিহীন প্রক্রিয়া চক্র পর্যালোচনা
16.- মোট চক্র সময় এবং প্রয়োজনীয় দিন গণনা করুন।
ফিউচার স্টেট ভ্যালু চেইন ম্যাপিংয়ের ডেভেলপমেন্ট
১- প্রথমে, টুকটাক সময়টি কোনও টুকরো তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় সময় নির্ধারণ করতে প্রাপ্ত হয়।
২.- মেশিনগুলির বাধাগুলি আরও কার্যকর করার জন্য চিহ্নিত করা হয়।
৩.- উন্নতির বিষয়টি উল্লেখ করা হয়েছে যেখানে অপারেশন সংখ্যা হ্রাস হয়েছিল এবং সুতরাং প্রয়োজনীয় পরিমাণের আকার নির্ধারণে প্রক্রিয়াজাতকরণের স্তর
৪.- সম্ভাব্য ওয়ার্ক স্টেশনগুলি চিহ্নিত করুন, যদি প্রয়োজন হয় তবে কাজের কোষগুলি আরও দক্ষ করে তোলার জন্য এটি নির্ধারণ করুন। অনুরূপ ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করার সময় সাধারণত ব্যবহৃত হয়।
৫.- ক্যানবানের পরিস্থিতি নির্ধারণ করুন: উদ্ভাবনের দিনগুলি হ্রাস করার জন্য কাঁচামালের অভ্যর্থনায় প্রক্রিয়াটির শুরুতে একটি সুপার মার্কেট ব্যবহার করা হয়।
6.- পরিকল্পনা পদ্ধতি স্থাপন। উন্নতির প্রয়োগে যে নতুন তথ্য নিক্ষেপ করা হয়েছে তা অল্প সময়ের মধ্যেই অপারেশন চালিয়ে যাওয়ার জন্য, অপারেশনের আরও ভাল ভারসাম্য বজায় রাখতে এবং অপারেটিং কর্মীদের হ্রাস করার জন্য ডেটা বাক্সে রেকর্ড করা হয়।
-.- নতুন উত্পাদনের সময় এবং অ-যুক্ত মূল্য সময় পাওয়া যায়। শীটটির নীচের অংশে যুক্ত হওয়া মান এবং অ-যুক্ত মানের নতুন সময় উল্লেখ করা হয়েছে, যা পূর্ববর্তী পরিস্থিতি অনুসারে উন্নতভাবে দেখানো হয়েছে।
তথ্যটি ফ্লো এবং মেটেরিয়াল
তথ্য এবং উপকরণ প্রবাহ সঞ্চালিত হয়:
- ক্লায়েন্টের সরবরাহিত তথ্যগুলি ডান থেকে বামে শুরু হয়। এটি উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ বিভাগে প্রবাহিত হচ্ছে এবং পরিবর্তে এই বিভাগটি সরবরাহকারীকে সরবরাহ করতে চলেছে যাতে এটি পণ্য বা পণ্যের সম্প্রসারণের জন্য প্রয়োজনীয় কাঁচামাল সরবরাহ করতে পারে। গ্রাহকের তথ্য শীটটির শীর্ষে মান চেন ম্যাপিং শীটে রাখা হয় এবং উপরে উল্লিখিত হিসাবে, এটি ডান থেকে বামে প্রবাহিত হয়, উপাদান প্রক্রিয়া সম্পর্কিত তথ্য বাম থেকে ডানে প্রবাহিত হয় এবং এটি সমাপ্ত পণ্যটি গ্রাহকের কাছে না পৌঁছানো পর্যন্ত সংস্থাটি কাঁচামাল গ্রহণ করার পরে, সমস্ত রূপান্তর প্রক্রিয়া প্রয়োগ করে starts
ভ্যালু চেইন ম্যাপিং শীটের নীচে উপাদান প্রক্রিয়া সম্পর্কিত তথ্য প্রবাহ লক্ষ করা গেছে
একটি পণ্য বা একটি পরিবার নির্বাচন
এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে একটি পণ্য বা পণ্য পরিবার নির্ধারিত বা নির্বাচিত হয়:
- পণ্যগুলির ধরণ বা প্রকারগুলি দেখুন প্রতিটি পণ্য প্রতিনিধিত্ব করে এমন সমস্ত বিশদ বিশ্লেষণ করুন প্রতিটি পণ্য বহন করে এমন সমস্ত ক্রিয়াকলাপ লিখুন কিছু পণ্যগুলির যদি বিশেষ ক্রিয়াকলাপ থাকে তবে সেগুলি লিখুন Then তারপরে একই পণ্যগুলি সমষ্টিযুক্ত পণ্যগুলি গোষ্ঠীভুক্ত করা হয়।
উপরের সমস্তটি মান শৃঙ্খলার মানচিত্রে উপস্থাপিত হয় যাতে প্রতিটি পণ্যের সমস্ত বিবরণ রেকর্ড করা হবে; এই সমস্ত ডেটা ক্লায়েন্টের দ্বারা উপস্থাপিত স্পেসিফিকেশনগুলি থেকে পাওয়া গেছে যারা তাদের পণ্যগুলির সম্প্রসারণ বা বিস্তারের পরিষেবার জন্য অনুরোধ করে।
ক্রিয়াকলাপ বা চাকরির মাধ্যমে বেশ কয়েকটি পণ্য পৃথক করার সময় এগুলি এমন এক পরিবার বা পরিবারকে উপস্থাপন করে যা একত্রে দলবদ্ধ হয় এবং তাদের প্রক্রিয়াটি দ্রুত বা আরও তরল হতে পারে, যেহেতু এটি তাদের মডেল বা সরঞ্জামগুলিতে কম পরিবর্তন আনবে প্রক্রিয়া।
সুবিধাগুলি
- আপনি মান চেইন অনুসরণ করে প্রবাহ দেখতে পারেন। ভ্যালু চেইন ম্যাপিংয়ের সাহায্যে পণ্যটির উত্পাদনের সাথে জড়িত প্রক্রিয়াগুলির আরও ভাল দৃষ্টিভঙ্গির জন্য সমস্ত ক্রিয়াকলাপ ক্যাপচার করা হয় All সমস্ত পণ্যকে আরও বিস্তৃত এবং আরও মুক্ত দৃষ্টিকোণ থেকে দেখা হয়। এটি যখন উদ্ভিদটিকে পুরো ম্যাপ করা হয়, প্রক্রিয়া শুরু হওয়ার মুহুর্ত থেকে পণ্যটি চালিত হওয়ার মুহুর্ত পর্যন্ত। আপনি আপনার প্রাথমিক মান শৃঙ্খলের উপর ভিত্তি করে আপনার তথ্য এবং উপকরণগুলির প্রবাহ আঁকেন। এটির সাহায্যে ক্লায়েন্টের সরবরাহকৃত সমস্ত ডেটা এবং প্রক্রিয়াটিতে জড়িত সমস্ত উপাদান প্রদর্শিত হয়। আপনার ভবিষ্যতের মান শৃঙ্খলার রাষ্ট্রীয় মানচিত্র গঠনে এবং তৈরিতে সহায়তা করে। সমস্ত তথ্য বর্তমানে যেমন আছে,এটি আপনাকে আপনার ভবিষ্যতের অবস্থা উন্নত করতে ও ক্যাপচার করতে প্রয়োজনীয় সমস্ত কৌশল প্রয়োগের সুযোগের ক্ষেত্রগুলিকে কল্পনা করতে সহায়তা করে the ভবিষ্যতের রাষ্ট্রের মানচিত্র অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় ক্রিয়াকলাপগুলি হাইলাইট করুন।
SYMBOLOGY
মান চেইনের মানচিত্রটিতে প্রতীকগুলি প্রক্রিয়া করুন।
মান শৃঙ্খলা ম্যাপিংয়ে ব্যবহৃত প্রতীকগুলি মানসম্পন্ন নয় এবং এখানে অনেকগুলি প্রকরণ রয়েছে। এগুলি প্রতিটি ম্যাপিং বা সংস্থার প্রয়োজন অনুসারে তৈরি করা হয়। সেখানে, এটি যদি এটি স্ট্যান্ডার্ড হয় তবে এর ব্যবহার যাতে যারা ব্যবহার করে বা দেখে তাদের সকলের একই প্যাটার্ন থাকে এবং একই দৃষ্টিকোণ থেকে তাদের দেখে
ক্লায়েন্ট সরবরাহকারী।
এই আইকনটি সরবরাহকারীর প্রতিনিধিত্ব করে এবং বাম পাশে শীর্ষে ম্যাপিং বাক্সের ভিতরে স্থাপন করা হয়েছে।
ক্লায়েন্ট এছাড়াও এই আইকন দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়, কিন্তু এটি ডানদিকে শীর্ষে স্থাপন করা হয়; প্রতিনিধিত্ব বা তথ্য প্রবাহ ইঙ্গিত।
প্রক্রিয়া বাক্স।
এই আইকনটি একটি প্রক্রিয়া, অপারেশন, মেশিন বা বিভাগ, যার মাধ্যমে উপাদান প্রবাহিত হয়।
আপনি যদি একাধিক ওয়ার্কস্টেশন সংযোগগুলির সাথে লিঙ্ক করেন, এমনকি যখন কিছু ডাব্লুআইপি ইনভেন্টরি মেশিনগুলির (বা স্টেশনগুলি) মাঝখানে জমা হয়, পুরো লাইনটি ইতিমধ্যে সেই বাক্সটি প্রদর্শন করে।
তথ্য বাক্স।
এই আইকনটি সম্পাদন করার জন্য অপারেশনের নীচে রাখা হয়েছে এবং বিশ্লেষণ এবং পদ্ধতির প্রয়োগের জন্য প্রয়োজনীয় গুরুত্বপূর্ণ তথ্য এবং / বা ডেটা রয়েছে। একটি ডেটা বাক্সে যে মূল তথ্যটি রাখা হয়, কিছু পরিবর্তনের সময় শিপিং ফ্রিকোয়েন্সিগুলির নিম্ন উত্পাদন সাথে সামঞ্জস্য হয়, উপাদান তথ্য পরিচালিত হয়, জিনিস স্থানান্তর করে এবং আকার অনুযায়ী পরিমাণ নির্ধারণ করে, পিরিয়ড অনুযায়ী পরিমাণের চাহিদা ইত্যাদি class
ওয়ার্ক সেল।
এই আইকনটি নির্দেশ করে যে একাধিক প্রক্রিয়া একটি ওয়ার্ক সেলের ভিতরে রয়েছে। এই জাতীয় কক্ষগুলি সাধারণত সীমিত পারিবারিক পণ্যগুলিতে প্রক্রিয়াজাত করে বা এক ক্ষেত্রে কেবলমাত্র একটি পণ্য।
উপকরণ প্রতীক
জায়।
এই আইকন দুটি প্রক্রিয়া মধ্যে জায় প্রদর্শন করে। বর্তমান রাজ্যগুলির মানচিত্র তৈরির ক্ষেত্রে, পরিমাণের পরিমাণটি আনুমানিক বা গণনাতে সংজ্ঞায়িত করা যায় এবং এটি ত্রিভুজের নীচে উল্লিখিত হয়।
এই আইকনটি কাঁচামাল এবং সমাপ্ত পণ্যগুলির জন্য সঞ্চয়স্থানও উপস্থাপন করে।
কার্গো বা মাল পরিবহন।
এই আইকনটি সরবরাহকারীদের থেকে কারখানার সাইটে কাঁচামালের চলাচলের প্রতিনিধিত্ব করে। বা, কারখানা থেকে গ্রাহকের কাছে সমাপ্ত পণ্যগুলির চালানের চালন।
তীর ধাক্কা।
এই আইকনটি একটি অপারেশন থেকে অন্য অপারেশন থেকে বা একটি প্রক্রিয়া থেকে পরবর্তী প্রক্রিয়াতে উপাদানের »ধাক্কা represents উপস্থাপন করে।
সুপারমার্কেট।
এটি একটি তালিকা »সুপার মার্কেট» (কানবান স্টকপয়েন্ট)। এটি একটি ছোট জায় এবং এটি উপলব্ধ যখন গ্রাহক কিছু পণ্য অনুরোধ করে, সেখান থেকে নেওয়া যেতে পারে এবং সুপারমার্কেট থেকে নেওয়া সামগ্রী প্রতিস্থাপনের জন্য একটি উত্পাদন কার্ড স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্পন্ন হয়।
একটি সুপারমার্কেট অতিরিক্ত উত্পাদন হ্রাস করে এবং অপ্রয়োজনীয় তালিকা হ্রাস করে।
উপাদান টানুন।
সুপারমার্কেটগুলি এই আইকনগুলির সাথে সংযুক্ত হয় এবং এর অর্থ নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াটি পরবর্তী প্রক্রিয়া দ্বারা টানা পরিমাণ পুনরায় পূরণ করতে কাজ করতে আগেরটিকে "টান" দেয়।
পিইপিএস লাইন
প্রথম এন্ট্রি, ইনভেন্টরির প্রথম প্রস্থানসমূহ। প্রক্রিয়াগুলি কোনও পিইপিএস পদ্ধতির সাথে সংযোগ স্থাপন করে যখন তথ্য প্রবেশের ক্ষেত্রে সীমাবদ্ধ রাখে তখন এই আইকনটি ব্যবহার করুন। প্রথমে যে পণ্যটি তৈরি বা উত্পাদিত হয় তা হ'ল প্রথমে আপনার পরবর্তী অপারেশন বা চালানের জন্য প্রেরণ করা হবে।
বাহ্যিক পণ্যসম্ভার।
এটি গ্রাহক পরিষেবা থেকে বা সংস্থা বা কারখানায় কাঁচামাল সরবরাহের পরিবহণ থেকে পরিবহণকে বোঝায়।
মান শৃঙ্খলার ম্যাপিংয়ে প্রতীকী তথ্য।
উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ.
এই আইকনটি ইঙ্গিত দেয় যে এখানে একটি উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ বিভাগ রয়েছে, সেখান থেকে পণ্য উত্পাদন শুরু করার জন্য প্রয়োজনীয় তথ্য ভিত্তিক হবে।
প্রতিদিনের চালান
এই আইকনটি নির্দেশ করে যে ম্যানুয়াল তথ্যগুলি পণ্য উৎপাদনের জন্য সরবরাহ করা হয়, সাধারণত কাজের আদেশগুলিতে মনোযোগ নিবদ্ধ করে।
মাসিক তথ্য
রাজার আকারে এই আইকনটির অর্থ, মাসিক তথ্য বৈদ্যুতিনভাবে সরবরাহ করা হচ্ছে, যা সংস্থার উত্পাদন বা প্রতিক্রিয়ার পরিমাণ নির্ধারণ করবে।
কানবান উত্পাদন।
এই আইকনটি অংশের একটি নির্দিষ্ট সংখ্যার উত্পাদনের জন্য সংকেত প্রেরণ করে।
কানবান প্রত্যাহার।
এই আইকনটি ব্যাখ্যা করে যে কোনও উপাদান একটি সুপার মার্কেটে সরানো হচ্ছে, যা একটি সংকেত প্রেরণ করে যাতে পূর্ববর্তী অপারেশনটি সরানো অংশগুলির পরিমাণ উত্পাদন করতে এগিয়ে যায়।
কানবান লক্ষণ।
এই আইকনটি দুটি সুপারিশের মাঝামাঝি প্রতিটি সুপার মার্কেটের মধ্যে যে স্তরটি রয়েছে তা সূচিত করে
কানবান কার্ড।
এটি একটি আইকন যাতে সংগ্রহ করার পরিমাণটি নির্দেশ করা হয়। প্রত্যাহারের বিনিময় এবং উত্পাদন আদেশের জন্য প্রায়শই দুটি কার্ড ব্যবহার করা হয়।
ক্রম টানুন।
এই আইকনটি নির্দিষ্ট সংখ্যক পণ্য বা আইটেম তৈরি করতে উপ-সমাবেশ পছন্দগুলি থেকে উপাদান অপসারণকে উপস্থাপন করে।
ভারসাম্য লোড করুন।
এই আইকনটি কনবনে উত্পাদনের স্তর পর্যন্ত ব্যবহৃত সরঞ্জাম
এমআরপি / ইআরপি
এই আইকনটি ক্লায়েন্ট বা অন্যান্য কেন্দ্রীভূত পদ্ধতির দ্বারা প্রয়োজনীয় উত্পাদনের সময়সূচীটি অর্ডার করতে বিভিন্ন পদ্ধতির ব্যবহার নির্ধারণ করে।
জেনারাল সিম্বলস
উন্নয়ন।
এই আইকনটি সাধারণত ভবিষ্যতের মান চেইন ম্যাপিংয়ে ব্যবহৃত হয়, কারণ প্রক্রিয়া উন্নতি প্রয়োগ করা হয় improve
অপারেটর.
এই প্রতীক প্রতিটি স্টেশনে অপারেটিং কর্মীদের প্রতিনিধিত্ব করে। যখন একাধিক অপারেটর প্রক্রিয়া বা স্টেশনে নিযুক্ত হতে চলেছেন, তখন এটি চিত্রটিতে অতিরিক্ত সংখ্যার সাথে প্রতিনিধিত্ব করা হবে।
মান যুক্ত এবং মান যোগ করা হয়নি
ম্যাপিংয়ের পরে, এর নীচে, প্রতিটি ক্রিয়াকলাপের সময়, পাশাপাশি জায়গুলির প্লাজমা। আইকন ক্রেস্টের শীর্ষে উল্লিখিত সময়গুলি মান-সংযোজন সময়গুলি উল্লেখ করে; এটি হ'ল সেই সময়গুলি যা পণ্যগুলিতে রূপান্তরিত হয়। নীচে উল্লিখিত সময়গুলি, সেইগুলিতে অনুরূপ যা পণ্যের অতিরিক্ত মূল্য তৈরি করে না (অপেক্ষা করার সময়)।
অ্যাপ্লিকেশন
বর্তমানে মান শৃঙ্খলার মানচিত্রটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ন এবং এটি সমস্ত সংস্থা বা কারখানায় ব্যবহার করা হয় যার বিকাশের দর্শন রয়েছে এবং যা সময় বা উপাদানের কোনও ক্ষতি উপেক্ষা করতে চায় না; অন্য কথায়, কোনও ধরণের বর্জ্য না থাকা যা বাজারে লাভজনক এবং প্রতিযোগিতামূলক হতে পারে represents
মেক্সিকান প্রজাতন্ত্র জুড়ে ইনস্টল করা বেশিরভাগ উত্পাদনকারী বা রূপান্তর সংস্থাগুলিতে, পাশাপাশি ম্যাকিলাডোরগুলিতে, যা সাধারণত মেক্সিকো এবং আমেরিকার সীমান্তে ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকে, তারা প্রতিযোগিতামূলক হতে চায় এবং গ্রাহকদের তাদের পণ্যগুলি বিকাশের জন্য ফোকাস হওয়ায় এটি মূল্য, গুণমান এবং বিতরণের সময়গুলি উন্নত করে অর্জিত হয়, সুতরাং সমস্ত সংস্থাগুলি বর্জ্য বা পরিবর্তন এবং এই বর্জ্যগুলিকে পরিবর্তন এবং পরিবর্তনের জন্য পদ্ধতি প্রয়োগের ঝোঁক রাখে সংস্থার উন্নতির জন্য উত্পাদনশীল কিছু।
III.- সমাপ্তি
সাধারণভাবে, যে কোনও উদ্যোক্তা যে অনেক মূলধনী লোকসান না করে বা লাভজনক সম্পদ উৎপন্ন না করেই লাভ করার কথা মনে রাখে, তারা তাদের সংস্থাগুলি বা ব্যবসায়গুলিতে ভ্যালু চেইন ম্যাপিং প্রয়োগের উপায় সন্ধান করবে, কারণ এই সরঞ্জামের মাধ্যমে তাদের সংস্থাগুলি বা ব্যবসাগুলি লাভজনক হতে চলেছে এবং প্রচুর লাভ অর্জন করবে, যার ফলে ব্যবসায়ের পুনর্বিন্যাস এবং বাজারে তার স্থিতিশীলতা তৈরি হবে।
আজ, যে কেউ বাজারে থাকতে চান তিনি ভাল মানের এবং সময়মত বিতরণ ছাড়াও কম দামে গ্রাহকদের সন্তুষ্ট করার চেষ্টা করবেন, যা নষ্ট ছাড়াই অর্জিত হয়; এবং পরিবর্তে এটি মূল্য শৃঙ্খলা ম্যাপিংয়ের সুযোগের ক্ষেত্রগুলিকে কল্পনা করেই অর্জন করা হয়, সেই মূলধনকে বর্জ্য থেকে মূলধনকে রূপান্তর করতে যে প্রবাহিত হয় এবং লাভ অর্জন করে
IV.- বাইবেলোগ্রাফি
ব্যয় হ্রাস - কস্টিও কাইজন - লেফকোভিচ, মরিসিও - www.monografias.com - 2003।
কাইজেন - আমলাতান্ত্রিক প্রশাসনিক কার্যক্রম এবং প্রক্রিয়াগুলির জন্য ধারাবাহিক উন্নতি প্রয়োগ করা হয়েছে - লেফকোভিচ, মরিশাস - www.monografias.com - 2003
কাইজন কৌশল - লেফকোভিচ, মরিশাস - www.gestiopolis.com - 2004।
কান বান বই (সহজ সরল) স্মৃতিচারণ ও প্রয়োগ, টোটিয়ার কিংবদন্তি উত্পাদন প্রোকস। গ্রস ম্যাক প্রকাশনা। আইএনএনআইএস, জন এম। গ্রস এবং কেনেথ আর ম্যাকিনিস
- উপস্থাপনা (ক্লাস নোট) দেখতে শিখুন হাতা উত্পাদন সেমিনার। টেকনোলজিকো ডি মন্টেরে, ডিসেম্বর 2002.http: //www.strategosinc.com/value-stream-mapping-3.htmhttp: //www.productivity.3.com.mxhttp: //www.amacombooks.org
