মেশিন সরঞ্জামগুলিতে প্রধানমন্ত্রীর প্রয়োগের সুবিধাগুলি বিবেচ্য, ডাউনটাইম ঘন্টার সংখ্যা ৪৫% এবং অপরিকল্পিত মেরামতের সময়গুলি 4 বছরেরও কম स्थापनाকালীন সময়ে% 65% হ্রাস পেয়েছে ।
উত্পাদনের সময়গুলির গড় প্রাপ্যতা ৮০% এর নিচে নেমে 86 86% এরও বেশি হয়ে গেছে। বার্ষিক বিনিয়োগের পরিকল্পনা মারাত্মকভাবে হ্রাস করা হয়েছে, যখন পণ্যের গুণমান বৃদ্ধি এবং বর্জ্যের শতাংশ হ্রাস করা হচ্ছে।
মেশিন সরঞ্জামগুলির জন্য একটি সম্পূর্ণ এমপি প্রোগ্রাম সমস্ত উদ্ভিদ কর্মীদের, এবং কেবল রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের উপর প্রভাব ফেলে। এটা ভেবে ভুল করা যে রক্ষণাবেক্ষণের একমাত্র প্রধানমন্ত্রীর দায়িত্ব is
পরিষ্কার করা: একটি ভাল রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা ভাল পরিষ্কারের সাথে শুরু হয়। এই কাজটি প্রায়শই অপারেটরকে অর্পণ করা হয় এবং নির্দেশগুলির দিকে কোনও বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয় না, এটি স্পষ্টতই একটি ভুল, কারণ সমস্ত কাজের নির্দেশাবলীর প্রয়োজন: কীভাবে, কখন এবং কীভাবে এটি করা উচিত। কখনও কখনও মেশিনগুলি এ পর্যায়ে জটিল হয় যে অপারেটরের পক্ষে যথেষ্ট সময় ব্যয় না করে তাদের পরিষ্কার করা অসম্ভব হয়ে পড়েছিল, এক্ষেত্রে রক্ষণাবেক্ষণ এই কাজের দায়িত্বে থাকে। সাধারণত প্রায়শই সাধারণ দিনের পূর্বে এবং পরে লুব্রিকেশন এবং পরিদর্শনগুলির সাথে, বা মধ্যাহ্ন বিরতির সময় এই ক্রিয়াকলাপগুলিকে একত্রিত করে।
তৈলাক্তকরণ: যে কোনও সরঞ্জাম সঠিকভাবে লুব্রিকেট করা থাকলে আরও ভাল কাজ করে। তৈলাক্তকরণের পছন্দ, তাদের স্টোরেজ, বিতরণ এবং উত্পাদনে ব্যবহার, তৈলাক্তকরণের ক্রিয়াকলাপের জন্য উপযুক্ত বিরতি স্থাপন এবং রন্ধন রেকর্ডিং এবং চেক করা রক্ষণাবেক্ষণ প্রকৌশলের দায়িত্ব। প্রধানমন্ত্রী প্রোগ্রামে একটি সম্পূর্ণ, নির্ভরযোগ্য এবং কার্যকর লুব্রিকেশন প্রোগ্রাম অপরিহার্য। তবুও, আমাদের অবশ্যই উল্লেখ করতে হবে যে একটি তৈলাক্তকরণ প্রোগ্রাম পর্যাপ্ত নয়, তবে অবশ্যই অন্যান্য ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ কৌশলগুলির সাথে একত্রিত করতে হবে (লুব্রিকেন্টস বিশ্লেষণ, থার্মোগ্রাফি)।
তৈলাক্তকরণের জন্য দায়বদ্ধতা কেন্দ্রীয় বা বিকেন্দ্রীকরণ করা যেতে পারে। দৈনিক তৈলাক্তকরণ অপারেটরের দায়িত্ব এবং অতএব যাচাইটি প্রোডাকশনের দায়িত্বে থাকে। অপারেটরের দায়িত্বেও সাপ্তাহিক লুব্রিকেশন। এটি বিশেষ বা খুব জটিল মেশিনগুলির ক্ষেত্রে আসে, অপারেশনটির জন্য বিশেষায়িত কর্মী প্রয়োজন these এই ক্ষেত্রে, দায়িত্ব রক্ষণাবেক্ষণ বিভাগের উপর পড়ে।
তৈলাক্তকরণের জন্য নির্দেশগুলি সাধারণত মেশিনের সাথে আসে। তাদের সবচেয়ে উপযুক্ত আকারে তারা মেশিনের একটি অঙ্কন বা ছবি এবং বিভিন্ন পয়েন্টের একটি সংক্ষিপ্ত বিবরণ, প্রতিটি অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় লুব্রিকেন্টের ধরণ এবং পরিমাণ এবং তাদের মধ্যে অন্তর অন্তর্ভুক্ত করে।
পরিদর্শন: যে কোনও প্রধানমন্ত্রী প্রোগ্রামের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশটি হচ্ছে পরিদর্শন। পরিদর্শন ক্রিয়াকলাপটি কেবল মেশিন সরঞ্জামের অবস্থাই প্রকাশ করে না, তবে জীর্ণ অংশগুলির একটি সমন্বয়, মেরামত বা প্রতিস্থাপনের সাথে জড়িত; এটি হ'ল, পরিস্থিতির সংশোধন বিলোপ যা মেশিনের ভাঙ্গন বা অবনতির কারণ হতে পারে।
এটি দেখা গেছে যে পর্যবেক্ষণ, পরীক্ষা এবং পরিমাপের সংমিশ্রণের ফলে শিল্পের বেশিরভাগ পরিস্থিতিতে প্রযোজ্য কোনও পদ্ধতি কার্যকর হতে পারে।
সিস্টেমটি 5 টি পৃথক পরিদর্শন স্তর নিয়ে গঠিত যার প্রত্যেকটির নিজস্ব লক্ষ্য রয়েছে।
স্তর 1: প্রতিদিনের পর্যবেক্ষণ।
এটি অপারেটর দ্বারা বাহিত হয়। এটিতে তার সাধারণ কাজ চক্রে মেশিন সরঞ্জামটির ক্রিয়াকলাপ পর্যবেক্ষণ করা এবং এর সমস্ত ক্রিয়াকলাপ পরীক্ষা করা জড়িত।
স্তর 2: সাপ্তাহিক পর্যবেক্ষণ।
এটি সাপ্তাহিক অপারেশনের সময় লুব্রিকেটর দ্বারা বাহিত হয়। এটিতে স্তরের 1 ক্রিয়াকলাপগুলি রয়েছে, তেলের চাপের অতিরিক্ত পর্যবেক্ষণ, তৈলাক্তকরণের ডিভাইসগুলির পরিচালনা এবং তেল ফাঁস le
স্তর 3: গৌণ পরিদর্শন।
মেশিন টুলস এবং বৈদ্যুতিক এবং জলবাহী নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সম্পর্কে ভাল জ্ঞান সহ একটি বিশেষ প্রশিক্ষিত রক্ষণাবেক্ষণ কর্মচারীর দায়িত্বে । পরিদর্শনগুলি এমন যে মেশিনটি থামানোর প্রয়োজন হয় না। স্তর 1 এবং 2 অন্তর্ভুক্ত।
স্তর 4: সাধারণ পরিদর্শন। 1,2 এবং 3 স্তর অন্তর্ভুক্ত করে এবং মেশিন স্টপ প্রয়োজন।
তারা চেক করা হয়। মেশিনের স্তর, মূল শ্যাফ্ট ভারবহন খেলা, কেন্দ্রের লাইনের সাথে সম্মান সহ গাইডগুলির সমান্তরালতা। এর মধ্যে রয়েছে ক্লাচ এবং ব্রেক, কী এবং বিয়ারিংয়ের সমন্বয়, জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করা, বেল্টগুলি প্রতিস্থাপন করা ইত্যাদি includes একটি সাধারণ পরিদর্শন সাধারণত প্রতি দুই বছরে, বা প্রতি বছর বা প্রতি 6 মাসে দুটি শিফটে মেশিনের ধরণের উপর নির্ভর করে পরিচালিত হয়। মেশিনের স্টপেজটি অবশ্যই উত্পাদন নিয়ে পরিকল্পনা করা উচিত।
প্রধানমন্ত্রী প্রোগ্রাম শুরু করার সময়, উত্পাদন বিভাগ প্রায়শই ধারণাটি গ্রহণ করে না। প্রকল্পের সাফল্য এই উপর নির্ভর করে।
স্তর 4 মেশিনের বর্তমান গুণমান এবং এর নির্ভরযোগ্যতা সম্পর্কে ভাল ধারণা দেয়। যদি কোনও পরীক্ষাগুলি ভুল শর্তগুলি নির্দেশ করে তবে মেশিন সরঞ্জামের অবস্থার বিষয়ে বিশদ তথ্য দেওয়ার জন্য গুণগত মান নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা (স্তর 5) করা বাঞ্ছনীয়।
স্তর 5: গুণ নিয়ন্ত্রণ পরিদর্শন। এটি নতুন বা পুনর্নির্মাণ মেশিনটি ইনস্টল করার সময়, বা অনুরোধের মাধ্যমে প্রতি তিন বছর অন্তর সাধারণত হয়। কখনও কখনও উত্পাদন বিভাগ এটি বিশেষ নির্ভুলতা মেশিনের জন্য অনুরোধ করে বা পণ্যের মান নিয়ন্ত্রণের কারণে অভিযোগ বা রিটার্ন আসতে পারে।
