পণ্য এবং প্রক্রিয়া প্রকৌশল নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োগ অপারেটিং ব্যর্থতার প্রত্যাশার জন্য একটি সরঞ্জাম সরবরাহ করেছে; ক্ষেত্রের পরীক্ষার বিকাশের পাশাপাশি ব্যর্থতার বিশ্লেষণ এবং ঘটনার সাথে সম্পর্কিত সম্ভাবনাগুলির বিশ্লেষণগুলি, যেহেতু এগুলি শক্ত উত্পাদন এবং তাদের উত্পাদন করতে সক্ষম প্রক্রিয়াগুলির বিকাশের সম্ভাবনা সরবরাহ করে।
সুতরাং নির্ভরযোগ্যতা কৌশলগুলির মাধ্যমে উত্পাদনের অনেকগুলি সমস্যা প্রতিরোধ করা যায় এবং এর সাথে গ্রাহকের প্রত্যাশা অনুযায়ী তাদের স্থায়িত্ব এবং গুণগত মান বিবেচনা করে পণ্যগুলি গ্রহণ করার চেষ্টা করা হয়। (আকুয়া, 2003)
তবে, সাধারণত নির্ভরযোগ্যতা প্রকৌশল বিষয়টি নির্ভরযোগ্যতা, ঝুঁকি এবং সুরক্ষা ধারণাগুলির মধ্যে বিভ্রান্তি সৃষ্টি করে; যেহেতু উল্লিখিত হয়েছে, নির্ভরযোগ্যতা বিশ্লেষণের ধারণাটি ব্যর্থতা বা প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জামগুলির পরিচালনা সম্পর্কে উল্লেখ করার জন্য নিয়মিত ভিত্তিতে গ্রহণ করা হয়। যাইহোক, ঝুঁকি বিশ্লেষণ শব্দটি ব্যর্থতা বা প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জামগুলির অপারেশন ছাড়াও সুরক্ষার পরামিতিগুলির অধ্যয়ন ছাড়াও সিস্টেমে সম্ভাব্য ক্ষয়ক্ষতি বা ঝুঁকির ক্ষেত্রে অনুবাদ করা ছাড়াও আরও বিস্তৃতভাবে ব্যবহৃত হয়, বা লোক, সুবিধা এবং পণ্যগুলি, সংস্থাকে, পরিবেশকে, সম্প্রদায়কে বা তৃতীয় পক্ষকে (সিকো, এসএফ)
ফলস্বরূপ, বর্তমান যুগে, গ্রাহকদের দ্বারা প্রতিষ্ঠিত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে এমন পণ্যগুলি তৈরির চেষ্টার পরে, যা ক্রমবর্ধমান দাবি করছে; পদক্ষেপগুলি তাদের দরকারী জীবনের বিকাশ জুড়ে এমন প্রত্যাশাগুলি পূরণ করে এমন পণ্য এবং প্রক্রিয়াগুলি তৈরি এবং ডিজাইন করার জন্য নির্দেশিত। প্রকাশিত হিসাবে (আকুয়া, 2003): "ব্যর্থতার সম্ভাবনার অধ্যয়ন যা পণ্যের জীবন সম্পর্কে আরও ভাল অনুমান করতে দেয়, যে কোনও মানের ব্যবস্থার উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য একটি সিদ্ধান্তক উপাদান: সম্পূর্ণ গ্রাহকের সন্তুষ্টি অর্জনের জন্য"
নির্ভরযোগ্যতা প্রকৌশল কী?
নির্ভরযোগ্যতা ইঞ্জিনিয়ারিং বিভিন্ন বিশ্লেষণী সরঞ্জাম ব্যবহারের মাধ্যমে দোষ বিলোপ প্রক্রিয়াগুলিকে কেন্দ্র করে যা সংশোধনমূলক, প্রতিরোধমূলক এবং ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণের কৌশলগুলির মধ্যে প্রক্রিয়া, ক্রিয়াকলাপ, সংস্থান, নকশা এবং অন্যান্যগুলির উন্নতি করতে দেয়।
নির্ভরযোগ্যতা শব্দটিকে কিছুটা সঠিকভাবে কাজ করার সম্ভাবনা হিসাবে (রিয়েল একাডেমিয়া এস্পাওলা, ২০১৪) বর্ণনা করেছেন। অতএব, এর অর্থ প্রসারিত, নির্ভরযোগ্যতাটিকে নির্দিষ্ট অপারেটিং অবস্থার অধীনে একটি নির্দিষ্ট সময়কালে একটি ভাল বা প্রক্রিয়া সঠিকভাবে কাজ করার সম্ভাবনা হিসাবে সংজ্ঞায়িত হয়, উদাহরণস্বরূপ, চাপের শর্ত, তাপমাত্রা, ঘর্ষণ, গতি, চাপ বা কম্পনের স্তর।, অন্যদের মধ্যে.
বর্তমানে তথাকথিত উত্পাদনশীল সিস্টেমের মাধ্যমে তাদের প্রাপকদের কাছে পৌঁছানো অবধি বেশিরভাগ পণ্য এবং পরিষেবাদি প্রাপ্ত এবং বিপণন করা হয়যা এক আকার থেকে অন্য সংস্থায় পরিবর্তিত হয়, উভয় আকারের কারণে, তাদের মধ্যে কাজ করা লোকের সংখ্যা এবং এই উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত সুবিধাগুলি এবং সরঞ্জামগুলির মূল্য উভয়ের কারণে। এবং তার জীবনচক্র জুড়ে বিভিন্ন পর্যায়গুলি সমন্বিত করে চিহ্নিত করা হয়েছে, যেখানে সাধারণ অপারেটিং সিস্টেম না আসা পর্যন্ত তার মধ্যে প্রথমটি নির্মাণ এবং স্টার্ট-আপ। অপারেশন নামে পরিচিত দ্বিতীয় পর্বের সময় সত্যই উত্পাদনশীল সময়, যেখানে সিস্টেমটি ব্যর্থতার শিকার হয় যা বা এমনকি সাময়িকভাবে বা স্থায়ীভাবে এর কাজকে বাধা দেয়। সুতরাং, রক্ষণাবেক্ষণের উদ্দেশ্যটি হ'ল সংখ্যাকে হ্রাস করে বা তাদের পরিণতি হ্রাস করে এ জাতীয় ব্যর্থতার নেতিবাচক ঘটনা হ্রাস করা। (পোনস এবং ক্যাম্পওভারেড, 2013)
এইভাবে বলা হয় যে কোনও কিছু ব্যর্থ হয় যখন সে পরিষেবাটি যার উদ্দেশ্যে করা হয়েছিল তা সরবরাহ করা বন্ধ করে দেয় বা যখন অনাকাঙ্ক্ষিত প্রভাবগুলি উপস্থিত হয়, নকশার নির্দিষ্টকরণ অনুসারে যার সাথে প্রশ্নে ভাল বা প্রক্রিয়াটি নির্মিত বা ইনস্টল করা হয়েছিল।
সাধারণভাবে, বিদ্যমান যা কিছু আছে, বিশেষত এটি যদি মোবাইল হয়, সময়ের সাথে সাথে এটি অবনতি ঘটে, ব্রেক হয়ে যায় বা ব্যর্থ হয়, তবে এটি স্বল্প, মাঝারি বা দীর্ঘমেয়াদী হোক, অবচয় এবং অবনতির শিকার হয়। কিছু সময় সম্পদের মধ্যে কেবল সময় ব্যয় হওয়ায় তাদের বৈশিষ্ট্য, গুণাবলী বা সুবিধাগুলি সুস্পষ্টভাবে হ্রাস পায়। এই কারণে, পণ্য, সরঞ্জাম এবং সিস্টেমে ব্যর্থতার অধ্যয়ন, নির্ভরযোগ্যতা প্রকৌশল সম্পর্কে।
এই অর্থে, বাজারে দেওয়া বিভিন্ন পণ্য এবং পরিষেবার মানের বৈধতা সর্বজনীন উদ্বেগের বিষয়, যেহেতু ব্যবহারকারীকে একটি মানের পণ্য সরবরাহ করা তার সাফল্যের গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ বিষয় is সংস্থা। এই কারণে, ভোক্তার সাথে পরস্পর সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য, সংস্থাগুলি প্রায়শই বড় বিপণন প্রচারণাগুলি অবলম্বন করে যা তাদের দর্শকদের মধ্যে তাদের পণ্যটির ভাল চিত্র স্থাপন করতে দেয়। তবে, ভোক্তার সাথে যোগাযোগ করা বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পূর্ণরূপে মেনে চলা জরুরী, এমনকি আরও বেশি, যখন মানুষের জীবন পণ্য বা পরিষেবাটির সঠিক কার্যকারিতার উপর নির্ভর করে, যেহেতু তাদের অবশ্যই উচ্চ স্তরের মান মেনে চলতে হবে এবং তাদের সংশোধনের গ্যারান্টি দিতে হবে। একইভাবে তৈরি বিভিন্ন প্রকল্পের সাথে ঘটে, যে কোনওভাবে তাদের সমাপ্তির পরে,নেতিবাচক সামাজিক, পরিবেশগত এবং অর্থনৈতিক পরিণতি প্রতিনিধিত্ব করতে পারে; দুর্ভাগ্যক্রমে, মানদণ্ডের ভুল বৈধতা ইতিহাসের মাধ্যমে সমাজে বিপর্যয়ের দিকে পরিচালিত করেছে।
চিত্র 1. উত্পাদন ব্যবস্থার নির্ভরযোগ্যতা (ক্যাম্পো, 2006) (পিডিএফ দেখুন)
পূর্বোক্তগুলির সাথে সম্পর্কিত, এটি বিবেচনা করা হয় যে কেউ বা কিছু বিশ্বাসযোগ্য হলে এটি নির্ভরযোগ্য, যেহেতু আমরা নির্ভরযোগ্যভাবে কোনও বা কারও উপর নির্ভরযোগ্যতার সাথে নির্ভর করার ক্ষমতাটির সাথে নির্ভরযোগ্যতা যুক্ত করি।
প্রতিটি সংস্থায় প্রয়োগ করা উত্পাদন সিস্টেমের ক্ষেত্রে, তারা তাদের ব্যবসায়ের ক্রিয়াকলাপ এবং ক্রিয়াকলাপ অনুসারে একটি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার লক্ষ্য রাখে; তারা নির্দিষ্ট পরিবেশে একটি নির্দিষ্ট উপায়ে কাজ করার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। তবে ইতিমধ্যে উল্লিখিত হিসাবে, সমস্ত সিস্টেমগুলি তাদের চক্রের মধ্যে তাত্ক্ষণিকভাবে পৌঁছে যায়, যাতে তারা সন্তোষজনকভাবে তাদের জন্য নকশাকৃত নকশাগুলি মেনে চলতে পারে না, যেহেতু এটি মনে রাখতে হবে যে প্রতিটি পণ্য বা সিস্টেম কেবল পাসিংয়ের সাথেই খারাপ হয়ে যায় সময়, ব্যর্থতা সৃষ্টি করে যার বৃহত্তর বা কম পরিমাণে প্রতিক্রিয়া ঘটে থাকে, তার প্রস্থের উপর নির্ভর করে এবং কখন ঘটে থাকে।
সুতরাং, যদি নকশাকৃত সিস্টেমগুলি নির্ভরযোগ্য হওয়ার প্রয়োজন হয় তবে আমরা সচেতন যে এক পর্যায়ে তারা অবনতি এবং পরবর্তী ব্যর্থতার মুখোমুখি হবে, সন্তুষ্টিজনক অপারেশনটির নির্ভরযোগ্যতা বা সুরক্ষা ব্যবস্থা সিস্টেমের উদ্দেশ্যটির প্রকৃতির উপর নির্ভর করবে, এমন প্রত্যাশা করে যে ব্যবহারকারী উচ্চ ঝুঁকি ছাড়াই এটি পরিচালনা করতে পারে।
অন্যদিকে, নির্ভরযোগ্যতা স্পষ্টতই বাজারে চালু হওয়া পণ্যগুলির সুরক্ষার জন্য একটি প্রয়োজনীয় উপাদান, যেহেতু পর্যাপ্ত কার্যকরী কর্মক্ষমতা, জীবনচক্রের ব্যয় সীমাবদ্ধতা এবং সুরক্ষার লক্ষ্য অর্জনের জন্য নকশার পর্বটি হ'ল এই মুহুর্তে যখন তাদের উপর একটি বড় প্রভাব অর্জন করা যায়। ফলস্বরূপ, বেশিরভাগ নির্ভরযোগ্যতা অধ্যয়ন এবং তাদের নিশ্চয়তার জন্য বিকাশিত পদ্ধতিগুলি পণ্য নকশার পর্যায়ে ফোকাস করে।
(ক্যারো, ল্যাপেজ এবং মিয়ানা, EMSI এর মাধ্যমে কম্পিউটার সিস্টেমগুলির নির্ভরযোগ্যতা প্রকৌশল, 2013)
ফলস্বরূপ, নির্ভরযোগ্যতা ইঞ্জিনিয়ারিং পণ্য, সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াগুলির দীর্ঘায়ু এবং ব্যর্থতার অধ্যয়ন করে, তাদের কারণগুলি সন্ধান করার জন্য, বৈজ্ঞানিক ও গাণিতিক নীতিগুলি প্রয়োগ করে যা এই ক্ষেত্রে আরও বেশি বোঝার জোগান দেয় এবং পরে, কার্যকর করা উন্নতিগুলি সনাক্ত করার অনুমতি দেয়। ডিজাইনগুলিতে, তাদের দরকারী জীবন বাড়াতে বা ব্যর্থতার প্রতিকূল পরিণতি সীমাবদ্ধ করতে। (ক্যারো এবং গার্সিয়া, নির্ভরযোগ্যতা ইঞ্জিনিয়ারিং, ২০১২ পরিসংখ্যানগত চিন্তার গুরুত্ব)
সংজ্ঞা: নির্ভরযোগ্যতা হ'ল এমন একটি সম্ভাবনা যা কোনও ডিভাইস সময়ের সাথে সাথে তার নকশাকৃত পরিবেশে কাজ করার সময় যথাযথভাবে তার উদ্দেশ্যযুক্ত কার্য সম্পাদন করবে। (গার্সিয়া, ২০১৩)
গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হ'ল ক্লায়েন্ট, তারা যে পণ্যগুলি এবং সিস্টেমগুলি অর্জন করে তাদের সাথে তাদের প্রত্যাশিত সুবিধাগুলির মাধ্যমে এবং তাদের সঠিক ক্রিয়ায় উচ্চ স্তরের সুরক্ষা এবং আত্মবিশ্বাসের সাথে তাদের চাহিদা পূরণ করে। এই কারণে, বাজারে চিহ্নিত প্রয়োজনের বিশ্লেষণ থেকে শুরু করে সিস্টেমের বা নকশাকৃত পণ্য থেকে পরিষেবা প্রত্যাহার পর্যন্ত, অন্যান্য লজিস্টিক সাপোর্ট শৃঙ্খলার সাথে একীভূতভাবে নির্ভরযোগ্যতাটিকে শৃঙ্খলা হিসাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন। (সোলস, 2000)
এটি লক্ষ করা উচিত যে চারটি নির্দিষ্ট এবং গুরুত্বপূর্ণ গুণাবলী নির্ভরযোগ্যতা প্রকৌশলকে উল্লেখ করে দেখানো সংজ্ঞাটিতে দাঁড়ায়:
- সম্ভাবনা পর্যাপ্ত কার্যকারিতা পরিবেশ সময়ের সাথে সম্মানের সাথে যোগ্যতা
নির্ভরযোগ্যতা প্রকৌশল পটভূমি (সিকো, এনডি)
সংস্থাগুলির উত্পাদনশীলতার উপর যে প্রভাবগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব রয়েছে তার মধ্যে একটি হ'ল সিস্টেমগুলির নির্ভরযোগ্যতা, উদাহরণস্বরূপ, কাজের পদ্ধতি, সরঞ্জাম এবং সুবিধা। এবং এই কারণেই, উত্পাদনশীলতার অপ্টিমাইজেশনের সাথে সংশ্লিষ্ট ব্যবসায়িক ক্রিয়াকলাপের সাথে জড়িত ঝুঁকি সম্পর্কিত, সংস্থার কৌশলগত পরিকল্পনা থেকে নির্ভরযোগ্যতা ফ্যাক্টারের বিবেচনা করা প্রয়োজন।
নির্ভরযোগ্যতার পরিমাপের প্রথম ইঙ্গিতগুলি বায়বীয় শিল্পে হাজির হয়েছিল, পরে মহাকাশ শিল্পে একীভূত হয়েছিল; ১৯৪০ এর দশকের শেষের দিকে যখন মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে, প্রকল্পের, উপকরণ, পরীক্ষার যন্ত্রাদি ইত্যাদির উন্নয়নে উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি হওয়ায় পণ্যের মানের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা নির্ভরযোগ্যতা বাড়ানোর প্রচেষ্টা করা হয়েছিল, উত্সাহিত পণ্যগুলির বা তাদের যে উত্পাদন সিস্টেম থেকে এসেছে তাদের দরকারী জীবন বাড়ানোর চেষ্টা করছি। একইভাবে, রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে বিশেষত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য উত্সর্গকারী উপায় এবং কৌশলগুলিতে উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি হয়েছিল।
পঞ্চাশের দশকের গোড়ার দিকে, বিশেষত মহাকাশ এবং পারমাণবিক ক্ষেত্রে সুরক্ষার বিষয়টি আরও বেশি গুরুত্ব দেওয়া শুরু করে; যুদ্ধে কোনও সরঞ্জামের ব্যর্থতার সম্ভাবনা হ্রাস করার জন্য সামরিক সরঞ্জামগুলিতে নির্ভরযোগ্যতার ব্যবহার প্রয়োজন।
পরবর্তীতে, ষাটের দশকে, আমেরিকা যুক্তরাষ্ট্রে, উপাদান এবং সিস্টেমগুলির বিভিন্ন কার্যকরী পরীক্ষা করা হয়েছিল; প্রতিটি ব্যর্থতা মোড এবং তাদের সম্পর্কিত প্রভাব বিশ্লেষণ করা হয়েছে যে বিভিন্ন রেকর্ড প্রাপ্ত; এটি করার জন্য, সুরক্ষার বিষয়ে নেওয়া উচিত প্রতিরোধমূলক পদক্ষেপগুলি সংজ্ঞায়িত করুন।
সুতরাং, পারমাণবিক বিদ্যুৎকেন্দ্রগুলিতে ঝুঁকি মূল্যায়নের জটিল কাজগুলিতে, দুর্ঘটনার বিস্তৃত বর্ণালী বিশ্লেষণ করা হয়েছিল, তাদের ঘটনার সম্ভাবনা অনুসারে শ্রেণিবদ্ধকরণ এবং জনসংখ্যার জন্য এবং পরিবেশের জন্য তাদের সম্ভাব্য পরিণতিগুলি মূল্যায়ন করেছে। (সিকো, এসএফ)
ঝুঁকি বিশ্লেষণ
প্রাথমিকভাবে, এটি লক্ষ করা উচিত যে শব্দটি ঝুঁকিটিকে (রয়্যাল স্প্যানিশ একাডেমি, ২০১৪) একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে লোক, সম্পত্তি এবং পরিবেশের ক্ষতির সম্ভাবনা হিসাবে সংজ্ঞায়িত করেছে।
তবে, কোনও প্রতিকূল ঘটনা, সমস্যা বা ক্ষতি এবং এর পরিণতির সংঘটিত হওয়ার সম্ভাবনার পরে, ঝুঁকিগুলি মূল্যায়ন করতে হবে এবং সেগুলি পরিচালনা করার সর্বোত্তম উপায়টি নির্ধারণ করতে হবে, যা একটি দুর্দান্ত চ্যালেঞ্জ গঠন করে; যেহেতু এটির সমস্ত উত্সকে উপলব্ধি করা এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে এর সমস্ত প্রভাবগুলি প্রত্যাশা করা কঠিন, যেহেতু সর্বদা অনিশ্চয়তার একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি থাকবে। তবে এর মূল্যায়ন এবং এর জটিলতার স্বচ্ছতার জন্য ধন্যবাদ, এটি এর প্রভাবগুলি শূন্যতা বা হ্রাস সম্পর্কিত সিদ্ধান্ত গ্রহণে সহায়তা করে। একটি ঝুঁকি বিশ্লেষণ তিনটি ধাপ নিয়ে গঠিত (সিকো, এনডি):
প্রথম পর্যায়: ঝুঁকি মূল্যায়ন
বিশ্লেষণের জন্য সিস্টেমটি যে পর্যায়টি সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে এবং সম্ভাব্য ঝুঁকিগুলি চিহ্নিত করা হয়েছে, এটি হচ্ছে একটি সাধারণ পর্যালোচনা যেমন কৌশলগুলি ব্যবহার করে প্রয়োগ করা হয়:
হোয়াট-এলএফ 1 চেকলিস্টন: এটি একটি প্রক্রিয়া ঝুঁকি পর্যালোচনা পদ্ধতি যা সঠিকভাবে পরিচালিত হয়, বিস্তৃত ঝুঁকিগুলির সনাক্তকরণের অনুমতি দেয়। নিরাপদ কার্যক্রমের দিকে কীভাবে অগ্রসর হবে সে সম্পর্কে কর্মক্ষেত্রের (উত্পাদন, প্রক্রিয়া, সুরক্ষা ইত্যাদি) ক্ষেত্রে sensক্যমত্য; এবং সহজেই বোঝার একটি প্রতিবেদন প্রশিক্ষণের উপাদান হিসাবে কাজ করে। এটি বিশ্লেষণের অন্যান্য কৌশলগুলির বিকাশের একটি প্রাথমিক পদ্ধতি।
প্রাথমিক ঝুঁকি বিশ্লেষণ (এপিআর): এটি এমন একটি প্রযুক্তি যা প্রতিরোধমূলক এবং সংশোধনমূলক ক্রিয়াকলাপগুলির অগ্রাধিকার প্রতিষ্ঠায় তাদের শ্রেণিবিন্যাস করে পরিচালিত পর্যায়গুলির মধ্যে ঝুঁকির একটি সাধারণ পর্যালোচনা করার অনুমতি দেয়। এটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার একটি ব্যাপ্তি উৎপন্ন করে এবং অত্যন্ত উদ্ভাবনী সিস্টেমে প্রয়োজনীয়।
দ্বিতীয় পর্যায়ের। ঝুকি ব্যবস্থাপনা
কৌশলগুলির প্রয়োগের মাধ্যমে যেমন দুর্ঘটনা ও ব্যর্থতার ক্রমগততার গুণগত এবং পরিমাণগত অধ্যয়ন:
অপারেশনাল এবং ঝুঁকি অধ্যয়ন: এটি এমন একটি কৌশল যা লক্ষ্য প্রক্রিয়া উদ্ভিদের নির্দিষ্ট ঝুঁকিগুলি বিশ্লেষণ করা, পাশাপাশি অপারেশনাল প্রক্রিয়াগুলি যা প্রত্যাশিত উত্পাদনশীলতা অর্জনের ক্ষমতার সাথে আপস করতে পারে। এটি এমন একটি ব্যাপ্তি তৈরি করে যা চিহ্নিত ঝুঁকিগুলি হ্রাস এবং অপসারণ এবং অপারেশনাল ত্রুটিগুলি হ্রাস করার অনুমতি দেয় allow এটি নতুন প্রকল্পগুলি, সম্প্রসারণ এবং বিদ্যমান ইউনিটগুলির অধ্যয়নের জন্য প্রয়োজনীয়।
ব্যর্থতা মোড এবং প্রভাবগুলির বিশ্লেষণ: এটি সরঞ্জামে উদ্ভূত ঝুঁকিগুলি সনাক্তকরণ এবং নিয়ন্ত্রণের জন্য কল্পনা করা একটি কৌশল, কারণ এটি গুরুতর উপাদানগুলি চিহ্নিত করে এবং প্রতিরোধের সম্পর্ক তৈরি করে। এটি এমন একটি উপাদানগুলির চিকিত্সার মাধ্যমে সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধির পক্ষে, যা পণ্যগুলির নকশাটি একবার সম্পাদন করে, এবং তার উত্পাদনতে এগিয়ে যাওয়ার আগে, তার বিভিন্ন উপাদানগুলি পর্যালোচনা করা হয়, তারা প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করে তার সঠিক অপারেশন জন্য। এইভাবে, এই পর্যালোচনাটির সুবিধার্থে, পণ্যটি বাজারে চালিত হওয়ার আগে এবং ক্রিয়াকলাপের আগে পণ্যের ক্রিয়াকলাপে সংঘটিত সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি প্রদর্শিত হয় এবং গুরুত্ব অনুসারে সমাধানগুলি উত্পন্ন হয়।
ব্যর্থ বৃক্ষ বিশ্লেষণ: একটি পরিমাণগত-গুণগত বিশ্লেষণ কৌশল যা একটি অত্যন্ত অযাচিত ঘটনা বা বিপর্যয়কর ঘটনাটিকে যৌক্তিক ও নিয়মতান্ত্রিক উপায়ে সম্বোধন করতে দেয়। এটি ইভেন্টটি হওয়ার সম্ভাবনাগুলি সরবরাহ করতে পারে এবং বিপর্যয়ের সূত্রপাতকারী যুগপত ব্যর্থতা চিহ্নিত করে। এটি জটিল সিস্টেমে দুর্দান্ত ফলাফল দেয়, যেখানে অন্যান্য পদ্ধতি অকার্যকর।
ফলাফল এবং ক্ষতিগ্রস্থতা বিশ্লেষণ: এটি এমন একটি প্রযুক্তি যা বিপর্যয়জনিত ঘটনাগুলির পরিণতিগুলির পরিমাণগত এবং গুণগত মূল্যায়নকে পাশাপাশি পরিবেশ, জনগোষ্ঠী এবং সাধারণভাবে তৃতীয় পক্ষগুলির দুর্বলতার সাথে সংবেদনশীলতা দেয়।
তৃতীয় পর্ব: ঝুঁকিপূর্ণ যোগাযোগ
ঝুঁকি বিশ্লেষণে, পরিচালক, মূল্যায়নকারী এবং বেসরকারী খাতের স্টেকহোল্ডারদের মধ্যে প্রযুক্তিগত দিকগুলি আলোচনা করা হয়; সুতরাং, ঝুঁকি নিয়ন্ত্রণের সর্বোত্তম উপায় এবং প্রতিরোধ বা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা কার্যকর করার সিদ্ধান্ত নেওয়ার সময়, ঝুঁকির ব্যবস্থাপক এবং সরকারী এবং বেসরকারী খাতের মধ্যে যোগাযোগ সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ, যেহেতু পয়েন্টগুলি বিবেচনায় নেওয়া হয় একটি নৈতিক, সামাজিক, পরিবেশগত এবং অর্থনৈতিক দৃষ্টিকোণ থেকে।
এটি লক্ষ করা উচিত যে 1 ম चरण থেকে এই কৌশলগুলি প্রয়োগ করার সাথে সাথে সনাক্ত করা ঝুঁকিগুলি পরিচালনার জন্য গৃহীত হওয়া কৌশলগুলি সংজ্ঞায়িত করা সম্ভব। অন্যদিকে, জনমত এবং আইনগুলির ক্রমবর্ধমান দাবী থেকে উদ্ভূত, আজকে সংস্থাগুলি তাদের ঝুঁকির পরিমাণ নির্ধারণ করতে হবে, তাদের তীব্রতা এবং ফ্রিকোয়েন্সিটির ভিত্তি আনুষ্ঠানিক উপায়ে প্রতিষ্ঠিত করতে হবে এবং অভিজ্ঞতাবাদী ও বিষয়গত উপায়ে নয়।
সংক্ষেপে, নির্ভরযোগ্যতা এবং ঝুঁকি বিশ্লেষণের উপর ভিত্তি করে পরিচালন কার্যকর কার্যকর ঝুঁকি ব্যবস্থাপনার জন্য কৌশলগুলি অনুসরণ করার সংজ্ঞা দেয়, এইভাবে গ্রহণযোগ্য হয় এমনগুলি প্রতিষ্ঠা করে, একটি সম্ভাব্য দুর্ঘটনা কতটা গুরুতর হবে, প্রতিরোধ ও সুরক্ষায় কতটা বিনিয়োগ করা উচিত, কীভাবে অগ্রহণযোগ্য ঝুঁকি হ্রাস করা যায়, কোন সমাধানগুলি ব্যয়-বেনিফিটের অনুপাতটিকে অনুকূল করে তুলবে, কোন ঝুঁকিগুলি বীমা বাজারে স্থানান্তরিত করা উচিত এবং যা নিজে কোম্পানীর দ্বারা শোষণ করা উচিত।
এই বিবেচনাগুলিকে বিবেচনায় রেখে, গুণমান, নির্ভরযোগ্যতা, সুরক্ষা, রক্ষণাবেক্ষণ এবং সিস্টেম এবং পণ্যগুলির উপলব্ধতার জন্য প্রয়োজনীয়তা উত্পাদনশীলতায় অনুবাদ করে। এবং সংগঠনটির কৌশলগত পরিকল্পনা থেকে এটি অপ্টিমাইজ করার জন্য, এর ব্যবসায়িক ক্রিয়াকলাপের সহজাত ঝুঁকিগুলি এবং বৈজ্ঞানিকভাবে সেগুলি পরিচালনার উপায়গুলি বিবেচনা করতে হবে। (সিকো, এসএফ)
পণ্যের গুণমান-নির্ভরযোগ্যতা অনুপাত
নির্ভরযোগ্যতা কেবল মেশিন, সরঞ্জাম বা পণ্য নয়, সমস্ত সংস্থার প্রতিষ্ঠানের মূল্য শৃঙ্খলার ক্ষেত্রে প্রযোজ্য এবং তাই এটির ফলাফলের উপর সরাসরি প্রভাব পড়ে, যেহেতু এটি সুরক্ষা দিকগুলিকে প্রভাবিত করে, পরিবেশের অখণ্ডতা, পণ্যের গুণমান এবং গ্রাহক পরিষেবা, ইত্যাদি, ব্যয়-বেনিফিট অনুপাতকে অবদান রাখে।
তেমনি, তার অংশের জন্য ক্রেতা, ভাল দামের আকাঙ্ক্ষা ছাড়াও, তিনি কী অর্জন করেছিলেন তার নির্ভরযোগ্যতায় আগ্রহী, যেহেতু গ্রাহক দীর্ঘ সময়ের মধ্যে পণ্যটির পরিচালনার প্রাপ্যতা আশা করে। তবে, মনে রাখবেন যে নির্ভরযোগ্যতা হ'ল গুণটির সেই অংশটি যা নির্দিষ্ট সময়কালে ইউনিটগুলির আচরণের সাথে অন্তর্ভুক্ত থাকে এবং প্রদত্ত ব্যবহারের শর্তে ইউনিটটির সঠিক অপারেশনের জন্য এগুলি অবশ্যই লক্ষ্য করা উচিত। সুতরাং, যখন পণ্যগুলি ডিজাইন করা হয়, তখন দুটি সিস্টেম নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে এবং ব্যর্থতার সম্ভাবনা হ্রাস করতে ব্যবহৃত হয়:
স্বতন্ত্র উপাদানগুলির উন্নয়ন: প্রায়শই একটি সমাপ্ত পণ্য সঠিকভাবে কাজ করে না যতক্ষণ না তার সমস্ত উপ-উপাদানগুলি সঠিকভাবে কাজ করে। এই ক্ষেত্রে বিভিন্ন উপ-উপাদানগুলির নির্ভরযোগ্যতা অবশ্যই সমাপ্ত পণ্যটির কাঙ্ক্ষিত নির্ভরযোগ্যতার চেয়ে বেশি হওয়া উচিত।
রিডানডেন্সি অন্তর্ভুক্ত করুন: রিন্ডানডেন্সি প্রাপ্ত হয় যদি উপাদানগুলির মধ্যে একটি ব্যর্থ হয় এবং সিস্টেমটি প্রতিস্থাপনের জন্য অন্যটির কাছে অবলম্বন করতে পারে, সুতরাং, সিস্টেমগুলির নির্ভরযোগ্যতা বাড়াতে, রিডানডেন্সি যুক্ত করা হয়, অর্থাৎ উপাদানগুলি ব্যাক আপ করা হয়। (প্যাডিলা, এসএফ)
পরিশেষে, পণ্যগুলিতে উচ্চ স্তরের নির্ভরযোগ্যতা অর্জনের জন্য, পরিকল্পনা বা নকশার মঞ্চটি নির্ধারক, যেহেতু তাদের উত্পাদনের জন্য উপাদানগুলির উপযুক্ত পছন্দ তৈরি করা হয় এবং পরিকল্পিত পণ্যের নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয় পরামিতিগুলি নির্মিত হয়।
উত্পাদন ব্যবস্থার নির্ভরযোগ্যতা
কোনও সংস্থার উত্পাদনশীল ব্যবস্থার নির্ভরযোগ্যতা জড়িত বিভিন্ন উপাদানগুলির একটি কার্যকর পরিচালনার উপর ভিত্তি করে। নীচে কিছু দিক রয়েছে যা সঠিকভাবে পরিচালিত হলে সংস্থাগুলির উত্পাদন ব্যবস্থায় নির্ভরযোগ্যতা তৈরিতে অবদান রাখে।
সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্যতাটিকে সম্ভাবনা হিসাবে বোঝা যায় যে এটি ভেঙে যাবে, অপারেটিং সমস্যাগুলি উপস্থাপন করবে বা একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে মেরামত প্রয়োজন require তেমনি, কোনও পরিষেবা, প্রক্রিয়া, কর্ম দল বা সহযোগী হিসাবে নির্ভরযোগ্যতা যেমন এটি তার কাজের জন্য প্রতিষ্ঠিত অবস্থার অধীনে পরিচালিত সম্ভাবনা সম্পর্কে উল্লেখ করা যেতে পারে। এই প্রসঙ্গে, কম্পিউটারের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করার জন্য তিনটি উপায় রয়েছে:
উপাদান নকশা উন্নতি: প্রতিটি পৃথক উপাদানটির নিজস্ব নির্ভরযোগ্যতা সূচক রয়েছে এমন একটি সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা গণনা করার জন্য, প্রতিটি স্বতন্ত্র উপাদানটির নির্ভরযোগ্যতা সূচককে কেবলমাত্র গুণান। অতএব, সিস্টেমের সামগ্রিক নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করার জন্য, এটির বিভিন্ন উপাদানগুলির নকশাটি পুনর্নবীকরণ করা প্রয়োজন।
উত্পাদন ব্যবস্থায় সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি রোধ করার জন্য পোকেওক অন্যতম কৌশল এবং ভুল ত্রুটিগুলি এড়ানো সহজতর করে ভুল ত্রুটিগুলি আরও সহজে সংশোধন করা সম্ভব করার ফলে ভুল ত্রুটিগুলি আরও সহজ করার চেষ্টা করে ত্রুটি-প্রমাণ পণ্য, প্রক্রিয়া এবং সিস্টেমগুলি ডিজাইন করার চেষ্টা করে। যে ক্রিয়াগুলি সংশোধন করা যায় না এবং সহজে ত্রুটি সনাক্তকরণের অনুমতি দেয়। এই সমস্ত, নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি ব্যবহার করে যা উদাহরণস্বরূপ, মেশিনগুলি বন্ধ করে দেয় বা অপারেটিং সিস্টেমগুলিকে অবরুদ্ধ করে, একই ত্রুটি ঘটতে বাধা দেয়; বা ঘটে যাওয়া অস্বাভাবিকতার জন্য সতর্কতা পদ্ধতিগুলি প্রয়োগ করে, নির্দিষ্ট আলো বা শব্দ সক্রিয় করে কর্মীকে সতর্ক করে।
সরঞ্জাম উপাদান সংখ্যা হ্রাস: উত্পাদন সরঞ্জাম এবং সিস্টেম একে অপরের সাথে সম্পর্কিত পৃথক পৃথক উপাদান গঠিত হয়। প্রতিটি উপাদান একটি নির্দিষ্ট ফাংশন সম্পাদন করে, সুতরাং এতে ব্যর্থতা বিশ্বব্যাপী সিস্টেমের ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। সুতরাং, উদাহরণস্বরূপ, একটি কম্পিউটারের হার্ড ডিস্কে ব্যর্থতার ফলে তার অন্যান্য উপাদানগুলি সঠিকভাবে কাজ করার বিষয়টি সত্ত্বেও সম্পূর্ণ সরঞ্জাম কাজ বন্ধ করে দেবে। অতএব, সিস্টেমের সামগ্রিক নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধির একটি উপায় হ'ল এটির সমন্বিত উপাদানগুলির সংখ্যা হ্রাস করা।
উপাদানগুলির অপ্রয়োজনীয়: এটি সমান্তরালভাবে অপ্রয়োজনীয় উপাদানগুলি ব্যবহার করার পরে কোনও ডিভাইসের নির্ভরযোগ্যতা বাড়াতে চেষ্টা করে, যাতে কোনও উপাদান ব্যর্থ হলে, ব্যাকআপ উপাদানটি তাত্ক্ষণিকভাবে কার্যকর হয়। এই ক্ষেত্রে, অপ্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলির অস্তিত্ব সাধারণত সেই পরিস্থিতিতে দেখা যায় যেখানে সিস্টেমের ব্যর্থতা সংস্থার জন্য উল্লেখযোগ্য ক্ষতির কারণ হতে পারে এবং এমনকি মানবজীবনের ক্ষতির কারণ হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, উদাহরণস্বরূপ, মূল জেনারেটর সিস্টেম ব্যর্থ হলে হাসপাতালে অপারেশন চালিয়ে যাওয়ার অনুমতি দেওয়ার জন্য অতিরিক্ত বাজে জেনারেটর রয়েছে। (জাতীয় উন্মুক্ত ও দূরত্ব বিশ্ববিদ্যালয়, এসএফ)
নির্ভরযোগ্যতা ব্যবস্থা
সর্বাধিক ব্যবহৃত নির্ভরযোগ্যতা পরিমাপটি পণ্য ব্যর্থতা সূচক হিসাবে পরিচিত, যা পরিদর্শনকৃত সামগ্রীর সংখ্যা, আইএফ (%), বা নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে ব্যর্থতার সংখ্যার সাথে সম্পর্কিত ব্যর্থতার শতাংশের গণনা করে ulates, আইএফ (এন)
এটি লক্ষ করা উচিত যে অনেক সময়ে সরঞ্জামগুলির ব্যর্থতাগুলি তাদের কার্যকরী জীবনের প্রথম মুহুর্তগুলিতে ঘটে থাকে, এই ঘটনাকে প্রাথমিক মৃত্যুর বলা হয়। তবে এই ব্যর্থতা সাধারণত সরঞ্জামগুলির অপব্যবহারের কারণে হয়। সুতরাং, এই সূচকটির একটি উচ্চ সূচী এড়াতে, অনেক উত্পাদনকারী সংস্থাগুলি বিপণনের আগে সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে তাদের পণ্যগুলি দীর্ঘায়িত পরীক্ষায় জড়িত। এছাড়াও, তারা প্রাথমিক ওয়্যারেন্টি পিরিয়ড সরবরাহ করে এবং প্রশিক্ষণ কোর্স ব্যবহার বা অফার করার জন্য স্পষ্ট নির্দেশাবলী অন্তর্ভুক্ত করে; এই সমস্ত, ব্র্যান্ডের চিত্রের ক্ষতি না করার উদ্দেশ্যে, যদি পণ্য ব্যর্থতার কারণে বা এমনকি কোনও দাবি বা রিটার্ন দাখিল করা হয় তবে এমন সামাজিক বা পরিবেশগত সমস্যা এড়ানো যা মারাত্মক ক্ষতির কারণ হতে পারে। (জাতীয় উন্মুক্ত ও দূরত্ব বিশ্ববিদ্যালয়, এসএফ)
উপসংহার
যেমনটি বলা হয়েছে, নির্ভরযোগ্যতা ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের উদ্দেশ্যটি পরিষ্কার, তবে, এর প্রয়োগের জন্য জটিল বিশ্লেষণাত্মক এবং সম্ভাব্য মডেলগুলির প্রয়োজন হয়, যেহেতু নিয়মিতভাবে, সংস্থাগুলিতে প্রচুর পরিমাণে প্রক্রিয়া, সরঞ্জাম এবং পণ্য থাকে যা বিকাশের বিভিন্ন পর্যায়ে রয়েছে। তাদের জীবনচক্র এবং, সুতরাং, সম্পর্কিত ব্যয়গুলি আলাদা প্রকৃতির। অতএব, এর জটিলতাটি বিবেচনা করে কম্পিউটারের এমন সরঞ্জামগুলি থাকা অপরিহার্য যা একটি সিমুলেশন দেয় যা কৌশলগুলির সম্ভাব্য ফলাফলগুলি কার্যকর করতে, ব্যর্থতা হ্রাস বা অপসারণের জন্য প্রকাশ করে।
এছাড়াও, যেমনটি পরিচিত, বর্তমান বিশ্বায়িত পরিবেশে, যেখানে প্রযুক্তি, প্রশাসনিক এবং বাণিজ্যিক তত্ত্বগুলিতে আমূল পরিবর্তন হয়েছে। বাজারে স্থায়ীত্বের জন্য ভোক্তাকে দেওয়া পণ্য ও পরিষেবাদির গুণগত মান অপরিহার্য এবং তাই উন্নতির জন্য পরিসংখ্যানগত পদ্ধতি ব্যবহারের মাধ্যমে নির্ভরযোগ্যতার উন্নতির দিকে ফোকাসের একটি পরিবর্তন প্রকাশিত হয়, যেহেতু এটি পরিণত হয় একটি মৌলিক বৈশিষ্ট্যে আজকের জটিল এবং পরিশীলিত বাজারে প্রতিযোগিতা করার সুযোগ রয়েছে।
তথ্যসূত্র
- আকুয়া, জে। (2003) নির্ভরযোগ্য প্রকৌশল। কার্টাগো, কোস্টা রিকা: সম্পাদকীয় টেকনোলজিগা ডি কোস্টা রিকা। নিশ্চিত করছে. (নভেম্বর 14, 2014) Http://asegurandome.com.ve/sistema-de-gestion-de-riesgos-en-el-sector-asegurador/ ক্যাম্পো, জে। (আগস্ট 20, 2006) থেকে প্রাপ্ত। ব্যবস্হাপনা প্রকৌশলী. ভার্চুয়াল লার্নিং সিস্টেম। Http://renacersantaclara.org/academico/mod/forum/discuss.php?d=145 কারো, আর।, এবং গার্সিয়া, এফ (2012) থেকে প্রাপ্ত। নির্ভরযোগ্যতা ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে পরিসংখ্যানগত চিন্তার গুরুত্ব। গাণিতিক চিন্তা, 25 - 34. কারো, আর।, লাপেজ, ভি।, এবং মিয়ানা, জি। (2013)। ইএমএসআইয়ের মাধ্যমে কম্পিউটার সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা প্রকৌশল। মাদ্রিদ, স্পেন: কুমিল্লাস পন্টিফিকাল বিশ্ববিদ্যালয়, মাদ্রিদের কমপ্লিটেনেস বিশ্ববিদ্যালয়। সিক্কো, এফ (এসফ)। নির্ভরযোগ্যতা প্রকৌশল এবং ঝুঁকি বিশ্লেষণ। ফান্ডাসিয়ান ম্যাপফ্রে.গারেসিয়া, এফ (2013)।পরিচালনা ও উত্পাদন পরিচালনা: সিমুলেশন মাধ্যমে একটি পদ্ধতির। বার্সেলোনা, স্পেন: মার্ককোবো, স্যাপাডিলা, এল (এনডি)। মোট গুণমান টিকিউএম। Https://calidadtotaltqm.wikispaces.com/ConfiabilidadPonce,,।, এবং ক্যাম্পওভারে, জে (2013) থেকে প্রাপ্ত। গুসনোব এসএ কোম্পানির রোস্টিং বিভাগের বৈদ্যুতিক মোটরগুলিতে উচ্চ পর্যায়ের অপ্রত্যাশিত স্টপগুলি হ্রাস করতে একটি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ কর্মসূচির জন্য অধ্যয়ন করুন। মিলাগ্রো: মিলাগ্রোর স্টেট ইউনিভার্সিটি, রয়েল স্প্যানিশ একাডেমি। (2014)। স্প্যানিশ অভিধান. মাদ্রিদ, স্পেন: এস্পাসা। Http://dle.rae.es/?id=Hpsj999Ros, জেএল (24 সেপ্টেম্বর, 2015) থেকে প্রাপ্ত। শিল্প প্রযুক্তি আই, আইইএস রামেন আরকাস ডি লোরকাতে। Http://tecnoarcas1bachiller.blogspot.mx/2015/09/fases-de-diseno-deun-producto.htmlSols, এ (2000) থেকে প্রাপ্ত। নির্ভরযোগ্যতা, রক্ষণাবেক্ষণ,কার্যকারিতা: একটি পদ্ধতিগত পদ্ধতির। মাদ্রিদ, স্পেন: কুমিল্লাস পন্টিফিকাল বিশ্ববিদ্যালয়। জাতীয় মুক্ত ও দূরত্ব বিশ্ববিদ্যালয়। (SF)। Http://datateca.unad.edu.co/contenidos/102508/Administracion%20de%20procesos%20pr oductivos / leccin_45_confiabilidad_del_sistema_productiva.htmlVásquez, এ (মার্চ 28, 2016) থেকে প্রাপ্ত। তথ্য সিস্টেমের অডিট। Http://asipuj.blogspot.mx/2016/03/coso-committee-of-sponsoring.html থেকে প্রাপ্তএমএক্স / 2016/03 / কোসো-কমিটি-অফ-স্পনসরিং htmlএমএক্স / 2016/03 / কোসো-কমিটি-অফ-স্পনসরিং html
ধন্যবাদ
সিস্টেমিক চিন্তাভাবনা শিখার প্রক্রিয়াটিতে এই নিবন্ধটি নির্মাণের জন্য প্রযুক্তিগত অবদান এবং এর দিকনির্দেশনার জন্য গবেষণা অধ্যাপক ফার্নান্দো আগুয়েরে ওয়াই হার্নান্দেজ, ওরিজাবা টেকনোলজিক্যাল ইনস্টিটিউটের সাথে সংযুক্ত প্রশাসনিক প্রকৌশল বিষয়ে স্নাতকোত্তর ডিগ্রির অধ্যাপককে বিশেষ ধন্যবাদ। অনুরূপভাবে, স্নাতকোত্তর অধ্যয়নের জন্য আর্থিক সহায়তার জন্য মেক্সিকোতে বিজ্ঞান এবং প্রযুক্তির বিকাশ এবং উত্সাহিত করতে উত্সর্গীকৃত বিজ্ঞান ও প্রযুক্তি জাতীয় কাউন্সিলকে (কনসেট)।
উত্পাদনের ব্যবস্থা: এমন একটি সিস্টেম যা একটি শিল্প প্রক্রিয়ার বর্ণনা, বাস্তবায়ন এবং পরিকল্পনাকে স্ট্রিমলাইজ করে এমন কাঠামো সরবরাহ করে। এই সিস্টেমগুলি সংস্থাগুলিতে পণ্য ও পরিষেবাদি উত্পাদনের জন্য দায়ী।
আসল ফাইলটি ডাউনলোড করুন
